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    食品“脹袋”原因及預防措施

    放大字體  縮小字體 發布日期:2024-08-26  來源:食品質量管理公眾號  作者:網絡
    核心提示:什么是脹袋,食品“脹袋”產生原因及預防措施有哪些?
    一、什么是脹袋
     
      脹袋是微生物在食品袋中分解食物中的有機物質產生氣體,是食品變質的外觀表現。
     
      一般來說,未添加防腐劑的情況下,真空包裝的肉制品最容易出現“脹袋”,液態奶制品次之,動植物油脂含量高的再次。過保質期或低溫保存的食品未按要求溫度保存,都有可能發生“脹袋”。
     
    二、產生原因及預防措施
     
      人-操作不當,質量意識薄弱
     
      X內包間掉地半成品繼續包裝
     
      X未殺菌產品流到下一道工序
     
      V提高工作人員的素質和強化質量控制的意識,建立全面質量管理體系,積極推行質量控制活動,充分發揮能動性;
     
      V進入車間前更換工作服、洗手消毒,工作服每天集中清洗、烘干后消毒
     
      V特別是關鍵控制點的操作員工的持續培訓
     
      機-殺菌設備的溫度、時間、壓力等存在偏差
     
      X殺菌設備管道水垢嚴重,熱分布不均勻,冷點位置產品殺菌效力不足
     
      X溫度、壓力等讀數偏高,實際達不到標準要求
     
      V每年檢定溫度計、壓力表等;
     
      V每年、新安裝或者維修之后的殺菌設備在使用之前,應由專業機構進行熱分布測試和熱穿透試驗;
     
      V生產前空釜試機
     
      料-原料污染或交叉污染
     
      X已消毒物料經原料倉進入內包間
     
      V原料使用前預處理,如:內包材用臭氧、紫外燈等方式充分殺菌
     
      V車間現場生、熟分區,生區物料和人員不能直接進入熟區
     
      V原料、成品不能混放
     
      V車間的人流、物流通道和進出口防蟲害設施設置合理
     
      V盛裝原料、半成品的容器,與原材料、半成品直接接觸的工器具不得直接放在地面,須放置于托盤或臺面上
     
      V各倉庫先進先出,及時剔除不符合質量和衛生標準的原料和成品
     
      法-殺菌前停留時間過長,監控方式不合理
     
      X殺菌過程溫度、壓力監控以設定值為準,實際水銀溫度計、壓力表讀數偏低
     
      V新產品投產前需要驗證殺菌工序溫度、時間、壓力等參數設定合理性;
     
      V殺菌前工序緊密配合,轉運時間盡量縮短,避免微生物增殖;
     
      V合理監控殺菌過程溫度、時間、壓力等參數,如:溫度應以水銀溫度計為準,恒溫全程溫度應大于設定值,壓力值應以壓力表示值為準
     
      V嚴格按照殺菌公式控制降溫時間
     
      環-生產車間衛生、潔凈度不達標
     
      X內包間操作臺、設備存在衛生死角,有霉點
     
      X南方梅雨季節濕度偏高,倉庫無除濕機
     
      V根據各工序不同的要求,采用不同的空氣潔凈度等級
     
      V定期對車間操作臺、地面、墻壁、天花板和門等進行清潔
    編輯:foodqm

     
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