一、 工藝流程
　　
　　原料驗收→原料處理→蒸煮→整理→裝罐→真空封罐→殺菌→冷卻→保溫試驗→包裝→成品

　　二、 操作要點

　　1、原料驗收：

　　（1）采用新（冰）鮮或冷凍良好的金槍魚，魚體完整，氣味正常，眼球平凈，角膜明亮，鰓呈紅色，肌肉富有彈性，骨肉緊密連接。衛生質量應符合《GB2733-94海水魚類衛生標準》有關規定。不得采用二級鮮度以下的變質魚。

　　（2）原料魚條重500g以上。

　　2、原料處理：

　　（1） 鮮魚以清水洗凈。凍魚以流動水鮮凍，以鮮凍完全，質量不變為準。解凍水溫度宜控制在10-15℃。

　　（2） 除去魚頭、尾和內臟，用流動水洗凈魚體表面的粘液和雜質，洗凈腹腔內的黑膜、血污和內臟。水溫不得超過20℃。

　　（3） 解凍后的原料魚應及時處理，不得積壓。

　　（4） 處理過程中，應將變質和機械損傷等不符合質量要求的原料剔除。

　　3、蒸煮：

　　（1） 將處理后的魚體裝入蒸煮盤中，裝上蒸煮架，放入間歇工蒸煮器中，通入蒸汽，在102-104℃溫度下蒸煮，煮至魚體熟透，脫水率為20-25%即可。

　　（2） 蒸煮時間應根據原料魚的大小確定，并嚴格控制。

　　4、整理：

　　（1） 蒸煮后的魚體應充分冷透，以使組織緊密結實，然后再進行整理，以免破碎。

　　（2） 蒸煮并冷卻后的魚，須逐條進行整理。先刮除魚皮和魚鰭，沿中紅（指脊骨）將魚剖成二半，去脊骨后得魚片二片。去除褐色肉、血液及其他污物，修除表面發黃的魚肉。然后將魚片切成段長為5.0-5.3厘米的魚塊。

　　5、裝罐：

　　（1）采用符合《GB10785-89開頂金屬圓罐規格系列》規定之860號抗硫酸兩用全涂料馬口鐵罐。

　　（2）罐必須清潔，無銹斑，封底完好，不漏氣。罐蓋無突角，罐身不應有棱角、凹癟等變形，接縫完整，卷邊處無鐵舌。無涂料脫落現象。

　　（3） 精煉植物油、精鹽的質量應分別符合GB2716、GB5461之有關規定。

　　（4） 整理后的魚塊應盡快稱量裝罐，不得積壓。

　　（5） 空罐應洗凈，用82℃以上的熱水或蒸汽消毒，倒置瀝干備用。

　　（6） 精煉植物油先加熱到180-200℃后，冷卻到80-90℃，過濾備用。

　　（7） 將準確稱量后的魚塊逐塊裝入罐內。每罐不超過5塊（包括添稱小塊1塊）。魚塊豎裝，排列整齊。加入精煉植物油、精鹽。每罐的裝入量為：魚塊221g、精煉植物油30g、精鹽5g（每罐凈含量為256g）。

　　6、真空封罐：

　　（1） 罐蓋應沖洗干凈，消毒備用。代號打印按有關規定進行。

　　（2） 封罐的真空度應控制在0.050-0.055MPa。

　　（3） 裝罐后，應隨即進行封罐。

　　（4） 封罐后，逐罐檢查真空度，檢查密封是否良好，剔除不合格罐頭，重新進行裝罐。

　　（5） 派專人檢查凈含量。

　　（6） 封罐后的罐頭，應用洗滌劑和清水進行清洗，洗凈附著在罐外的魚肉殘渣和油跡，然后裝入殺菌籃（籠）中進行殺菌。

　　7、殺菌、冷卻：

　　（1） 裝罐封口后，應盡快殺菌。

　　（2） 在殺菌過程中，應嚴格按操作規程進行，以免引起次品或廢品，殺菌規程為：15ˊ-65ˊ-反壓冷卻/121℃

　　排氣升溫：將裝滿罐頭的殺菌籃（籠）推入殺菌鍋中，關閉殺菌鍋蓋，均勻施壓將鍋蓋和鍋身夾緊并密閉好。打開殺菌鍋排水閥，放凈鍋內聚積的冷凝水（以免殺菌時有部分罐頭浸在水中，造成殺菌不充分）。