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    發酵乳飲料產品生產工藝

    放大字體  縮小字體 發布日期:2011-11-10  來源:慧聰食品工業網
    核心提示:發酵奶飲料風味獨特,清香濃郁的口感而倍受消費者的青睞。營養和保健功能突出,因此市場前景廣闊。但由于發酵奶成分復雜,其穩定性一直是發酵奶飲料生產的關鍵問題。該款發酵奶飲料穩定性好,無水析、無分層。
         發酵奶飲料風味獨特,清香濃郁的口感而倍受消費者的青睞。營養和保健功能突出,因此市場前景廣闊。但由于發酵奶成分復雜,其穩定性一直是發酵奶飲料生產的關鍵問題。該款發酵奶飲料穩定性好,無水析、無分層。

     其產品穩定性好,口感細膩,回味悠長,保質期大大加長。

        [參考配方](1)發酵奶

          (%)       (%)
    全脂奶粉/鮮奶 12.50/100.00 直投式菌種 0.02
          (2)發酵奶飲料  
          用量(%)       用量(%)
    發 酵 奶 35.00 乳    酸 0.10
    白 砂 糖 4.00 山梨酸鉀 0.03
    穩定劑RA4 0.70 原味發酵奶香精 0.06
    甜賽糖TR50 0.10 香 蘭 素 0.003
    檸 檬 酸 0.15    

        [生產流程]

        (1)發酵奶的制備:

        全脂奶粉→溶解(鮮奶標準化)→定容→均質→滅菌→冷卻→接種→發酵→冷卻→發酵奶

        (2)發酵奶飲料的制備:     檸檬酸+乳酸+水香精+香蘭素

           白砂糖+穩定劑+甜賽糖+山梨酸鉀   ↓    ↓     

                      發酵奶→破乳混合→酸化→調香→定容→均質→灌裝→殺菌→成品

        [工藝要點] (一)發酵奶的制備:

        1.⑴奶粉的處理:將稱量好的全脂奶粉用約200mL、45-50℃左右的溫水保溫攪拌10分鐘使

        其充分溶解,備用。⑵鮮奶的前處理:將稱量好的鮮奶先加熱至70℃進行預熱處理20分鐘,然后再經120目過濾,備用。

        2.均質:將處理好的牛奶用65℃純凈水定容至1000mL,再進行均質(25Mpa/5MPa、70℃)。

        3.殺菌:將均質后的牛奶采用巴氏殺菌,殺菌為86~88℃、15分鐘。

        4.發酵:把經消毒滅菌后的奶液放入冷水水浴中迅速冷卻至43~45℃時接種,恒溫43℃發酵4-5小時達到發酵終點后,快速冷卻至25℃左右備用(發酵奶的°T要控制在70~80°T左右)。

        (二)發酵奶飲料的制備:飲料總量為1000mL。

        1.發酵奶的處理:將發酵奶用高速攪拌器攪拌破乳10分鐘(或通過均質破乳,均質壓力為15-18Mpa),最后稱取所需的發酵奶液,備用。

        2.溶膠:將稱量好的白砂糖、山梨酸鉀、甜賽糖和穩定劑干混合均勻后,加入約300mL、70-80℃的純凈水中,剪切15-20分鐘使膠體溶解充分,然后立即冷卻至30℃以下,備用。

        3.酸化:將發酵奶液與膠液混合均勻,然后用300mL、35℃純凈水將檸檬酸和乳酸溶解,將稀釋好的酸液緩慢加入混合料液中,充分攪拌,將整個溶液的pH值調整為3.8-4.2。(加酸溫度不宜過高或過低,一般以30℃以下較為適宜)。

        4.均質:將料液用40℃純凈水定容至1000mL,調香后進行均質(25Mpa/5-10Mpa、60-65℃)。

        5.殺菌:將均質后的料液先灌裝再進行巴氏殺菌(中心溫度86~88℃、15分鐘)。

        6.冷卻,成品:使產品冷卻至容器中心溫度40℃以下,貼標、裝箱、入庫。

        [注意事項]

        1.生產用水必須是軟化水,生產用水的電導率(25℃±1℃)小于10μS/cm。

        2.產品的pH值應控制在3.8-4.2左右,以確保產品的穩定性。

        3.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響最終產品的穩定性。

    編輯:foodqa

     
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