1、工藝流程
　　原料選擇→分級(jí)→熱燙→干燥→回軟→分級(jí)包裝→成品。
　　2、操作要點(diǎn)
　　原料選擇 選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進(jìn)行加工。剔除病、蟲、爛棗及風(fēng)落棗。
　　分級(jí) 按棗的成熟度、大小、品種等進(jìn)行分級(jí)，做到同一級(jí)別大小均勻一致。
　　熱燙 將鮮棗裝入籃內(nèi)，浸于沸水中5min，以果皮稍軟為度，用冷水冷卻。
　　干燥 干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個(gè)月左右，并在曬制過程中每天翻動(dòng)幾次，以加速干燥過程，同時(shí)厚度不要太大，保證水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右，最后降溫到時(shí)50℃，全部干燥需20-24小時(shí)。
　　回軟 將干燥后的棗堆積12-15天，使其內(nèi)部水分重新轉(zhuǎn)移，分布平衡。回軟過程中應(yīng)注意檢查，防止發(fā)酵、霉?fàn)�、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。
　　分級(jí)、包裝 回軟結(jié)束后的棗，根據(jù)其大小、色澤進(jìn)行人工分級(jí)包裝，每袋500克或1000克，　最后裝入紙箱內(nèi)。
　　產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　色澤 小棗皮色深紅，大棗皮色紫紅，有自然光澤。
　　風(fēng)味 甜而無酸，不得有異味。
　　質(zhì)地與外觀 棗身干燥，掰開棗肉不見斷絲、顆粒大小均勻，無蟲蛀、破口。
　　含水量 22%左右。
　　含糖量 65%以上。